Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — это экструзионный (экструдированный) вспененный полистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.
Основные достоинства материала: низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение и высокая прочность делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.
Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® и изделия из них — это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Так, утеплитель ПЕНОПЛЭКС® нашел широкое применение при осуществлении теплоизоляции фундаментов и цокольных этажей зданий и сооружений. Он незаменим при устройстве теплых и комфортных полов. Плиты ПЕНОПЛЭКС® эффективно используются в качестве прочного, экологически чистого утеплителя в конструкции сэндвич-панели. Благодаря своим теплотехническим показателям ПЕНОПЛЭКС® позволяет использовать новые строительные конструкции и технологии при сооружении кровель.
Для нужд железнодорожного, автодорожного строительства применяют утеплитель ПЕНОПЛЭКС®, чтобы обеспечить теплоизоляцию грунта и предотвратить деформации морозного пучения. ПЕНОПЛЭКС® также используется при строительстве газо- и нефтепроводов в районах вечной мерзлоты.
Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®:
Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°K), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,031 – 0,032 Вт/(м×°K). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.
 | Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США.
Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой,
состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используется смесь легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом. Благодаря своей структуре утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие. ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. |
Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® и изделия из них — это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Так, утеплитель ПЕНОПЛЭКС® нашел широкое применение при осуществлении теплоизоляции фундаментов и цокольных этажей зданий и сооружений. Он незаменим при устройстве теплых и комфортных полов. Плиты ПЕНОПЛЭКС® эффективно используются в качестве прочного, экологически чистого утеплителя в конструкции сэндвич-панели. Благодаря своим теплотехническим показателям ПЕНОПЛЭКС® позволяет использовать новые строительные конструкции и технологии при сооружении кровель.
Для нужд железнодорожного, автодорожного строительства применяют утеплитель ПЕНОПЛЭКС®, чтобы обеспечить теплоизоляцию грунта и предотвратить деформации морозного пучения. ПЕНОПЛЭКС® также используется при строительстве газо- и нефтепроводов в районах вечной мерзлоты.
Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®:
- низкая теплопроводность
- отсутствие водопоглощения
- низкая паропроницаемость
- высокая прочность на сжатие
- стойкость к горению
- не подвержен биологическому разложению
- экологическая чистота
- простота и удобство применения
- долговечность
Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°K), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,031 – 0,032 Вт/(м×°K). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.
Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:
 | ПЕНОПЛЭКС®, 20 мм |
 | Пенопласт, 30 мм |
 | Минеральная вата, 38 мм |
 | Дерево, 200 мм |
 | Ячеистый бетон, 270 мм |
 | Кирпичная кладка, 370 мм |
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол
также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров.
Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС® толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.
Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.
С начала 2011 года компания ПЕНОПЛЭКС реализует стратегию дифференциации своей продуктовой линейки по типам ограждающих конструкций, для утепления которых применяется материал ПЕНОПЛЭКС®. Каждая из новых марок ориентирована именно на тот участок строительных работ, в котором будет использоваться, и поэтому обладает специальными характеристиками, позволяющими повысить эффективность применения теплоизоляции на конкретном конструктивном элементе.
ПЕНОПЛЭКС®ФУНДАМЕНТ – оптимален для использования в нагружаемых конструкциях с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка) или незначительными требованиями по огнестойкости (например, фундамент, полы);
ПЕНОПЛЭКС®КРОВЛЯ – оптимален для использования при утеплении кровель любых типов;
ПЕНОПЛЭКС®СТЕНА – оптимален для использования при утеплении внешних и внутренних ограждающих конструкций (например: стены, перегородки, фасадные системы);
ПЕНОПЛЭКС® – ориентирован на розничного покупателя.
Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 – от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.
Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.
Низкая химическая стойкость к следующим веществам:
• Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
• Альдегиды (формальдегид, формалин)
• Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
• Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
• Бензин, керосин, дизельное топливо
• Каменноугольная смола
• Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
• Масляные краски
Высокая химическая стойкость к следующим веществам:
• Кислоты (органические и неорганические)
• Растворы солей
• Едкие щелочи
• Хлорная известь
• Спирт и спиртовые красители
• Вода и краски на водной основе
• Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
• Фторированные углеводороды (фреоны)
• Цементы (строительные растворы и бетоны)
• Животное и растительное масло, парафин
Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.
Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.
Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.
С начала 2011 года компания ПЕНОПЛЭКС реализует стратегию дифференциации своей продуктовой линейки по типам ограждающих конструкций, для утепления которых применяется материал ПЕНОПЛЭКС®. Каждая из новых марок ориентирована именно на тот участок строительных работ, в котором будет использоваться, и поэтому обладает специальными характеристиками, позволяющими повысить эффективность применения теплоизоляции на конкретном конструктивном элементе.
ПЕНОПЛЭКС®ФУНДАМЕНТ – оптимален для использования в нагружаемых конструкциях с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка) или незначительными требованиями по огнестойкости (например, фундамент, полы);
ПЕНОПЛЭКС®КРОВЛЯ – оптимален для использования при утеплении кровель любых типов;
ПЕНОПЛЭКС®СТЕНА – оптимален для использования при утеплении внешних и внутренних ограждающих конструкций (например: стены, перегородки, фасадные системы);
ПЕНОПЛЭКС® – ориентирован на розничного покупателя.
Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 – от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.
Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.
Низкая химическая стойкость к следующим веществам:
• Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
• Альдегиды (формальдегид, формалин)
• Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
• Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
• Бензин, керосин, дизельное топливо
• Каменноугольная смола
• Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
• Масляные краски
Высокая химическая стойкость к следующим веществам:
• Кислоты (органические и неорганические)
• Растворы солей
• Едкие щелочи
• Хлорная известь
• Спирт и спиртовые красители
• Вода и краски на водной основе
• Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
• Фторированные углеводороды (фреоны)
• Цементы (строительные растворы и бетоны)
• Животное и растительное масло, парафин
Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.
Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПЛЭКС 35 (1200*600*50)
Плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т.ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный (экструдированный) пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО – угарный газ, СO2 – углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.
| Наименование | Метод испытаний | Размерность | Показатели плит ПЕНОПЛЭКС® | ||||
| 31С | 31 | 35 | 45С | 45 | |||
| Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см2; т/м2) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
| Модуль упругости | СОЮЗДОРНИИ | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Водопоглощение за 30 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
| Категория стойкости к огню | Ф3-123 | группа | Г4 | Г3 | Г1 | Г4 | Г4 |
| Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м×°К) | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" | СП 23-101-2004 | Вт/(м×°К) | 0,031 | 0,031 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" | 0,032 | 0,032 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | ||
| Теплоусвоение при условиях "А" (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | ||
| Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | ||
| Коэффициент паропроницаемости | ГОСТ 25898-83 | мг/(м×ч×Па) | 0,008 | 0,008 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Удельная теплоемкость, со | СП 23-101-2004 | кДж/(кг×°К) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,4 | 1,4 |
| Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | дБ | 41 | 41 | 41 | - | - |
| Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | дБ | 23 | 23 | 23 | - | - |
| Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-56925804-2007 | °С | -50 ... +75 | ||||
